阀门故障原因及解决办法

阀杆转动不灵活卡死其主要原因：

1.填料压得过紧；

2.填料装入填料箱时不合规范；

3.阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当；

4阀杆与衬套的间隙不够；

5.阀杆发生弯曲；

6.螺纹表面粗糙度不合要求等。解决办法如下1.适当拧紧填料压盖的螺母

2.按规范将填料填入填料函（在放填料时应将填料圈分层压入。各层填料圈的结合缝应相互错开120°，压填料时应适当转动阀杆，天津调节阀结构，以便检查阀杆的转动灵活性）

3.采用不同种材料。应选用黄铜、青铜、碳铜或不锈钢作阀杆的衬套材料

4.考虑阀杆与衬套是否符合尺寸要求，天津调节阀型号，不合要求的应重新加工或更换

5.讲阀杆校正修直

6.螺纹表面粗糙度应符合标准规定的要求

阀门的选用原则：

1、根据工作介质（水、蒸汽〕 选用；

2、根据工作介质参数选用：设计温度、设计压力、流量；

3、阀门应满足的设计要求：流阻、流量特性、密封等级等；

4、调节类阀门必须确定如下参数：流量要求、正常流动和关闭时的压力降、阀门的进、出口压力状况、流量特性、流通能力、可调比、阀权度和工作压力等；5、选择阀门与管道的连接方式，一般有法兰、螺纹、对夹、卡箍等；

6、考虑选择阀门的几何参数：结构长度、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、整个阀门外形尺寸和安全操作距离等；

7、参考现有阀门产品样本选择适用的阀门。

选择阀门的步骤

1、 明确阀门在设备或装置中的用途，天津调节阀，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2、 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3、 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4、 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5、 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

6、 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7、 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

8、 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9、利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。